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正确的方法来调整冲压机和磨削工具之间的空间

日期:2019-10-08 11:34
环模切割机和研磨工具之间的间隙的精确度与木屑和压力辊的粒化能力以及环模的寿命有关。
在造粒机的操作中,必须如下所述小心地调节压力辊。
1
松开压辊面板上的3组压辊固定螺母(2)。
2
将锁紧螺母(6)放在面板上的压力辊调节螺钉(5)上,使压力辊外表面上的最高点稍微接触钟罩的外周。转动方向盘然后调整锁定。
3
如果在调节过程中调节螺钉到达极限位置,则不调节压力辊和模具之间的间隙。拆下滚轮调节器(1),将其旋转到指定位置,重新充电并继续调节。
4
以相同方式调节另一个压力辊。

固定三个压力辊并固定螺母。
带立式环模的木屑颗粒机注意:调整时,必须彻底清洁环模和压力辊的表面。
不要打扰碎片。
如果在启动机器后发现压力辊太紧或太松,请按上述方法重置。
如果长时间使用而不更换环模,应定期检查锁紧螺母以防止松动。
例如,在验证三个班次时需要学习的知识:通过调整辊子后面的压力辊的偏心轴来调整环形基质造粒机和研磨工具之间的空间。你需要知道对环施加压力并进行安装。
调节压力辊和环模之间的间隙是环形打孔机生产中最重要的步骤。
正确的配合可以最大限度地提高生物质造粒机的生产能力,最大限度地减少压力辊和环形模具的磨损,并避免机器不必要的堆积,减少机器上不必要的摩擦力的预防。轴承的内部温度升高,寿命缩短。
压力辊应与环轻微接触,并仅调节以旋转压力辊。
具体地,通过使四件式压力辊调节螺栓相对于偏心调节块的凸缘旋转来调节压力辊的位置。当偏心调节块沿环模的旋转方向旋转时,压力辊和环模必须同相接触。逆时针方向,压辊和环形圈之间的间距逐一调整,两侧均衡,以达到旋转和不旋转的要求。否则,压力辊调节不正确,必须按下。
在使用过程中,侧面不均匀磨损,需要调整时,按照上述原则抛出方法。
请记住:当机器处于运动状态时,您无法进行任何调整。如果偏心轴调整块处于极限位置且无法再进一步调整,则取下调整块,旋转其位置,重新安装并继续调整。拧紧松动的调节螺栓。